技術的パラメータ
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車線数 |
4車線 |
3車線 |
2車線 |
3車線 |
2車線 |
1車線 |
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金型ピッチ(mm/インチ) |
140/5.5" |
140/5.5" |
140/5.5" |
280/11" |
280/11" |
280/11" |
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典型的な製品生産量(個/時間) |
10300 |
7600 |
5200 |
4800 |
3400 |
2100 |
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駅数 |
30 |
30 |
30 |
20 |
20 |
20 |
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走行速度(ストローク/分) |
18-50 |
18-50 |
18-50 |
15-45 |
15-45 |
15-45 |
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最大製品サイズ |
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コーン積(mm/インチ) |
80/3.1" |
110/4.3" |
120/4.7" |
110/4.3" |
190/7.5" |
255/10" |
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コーンダイ金型仕様 |
[A1] |
[A2] |
[A3] |
[A4] |
[A5] |
[A6] |
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長方形製品: mm |
80 x 115 |
110 x 115 |
190 x 115 |
100 x 250 |
180 x 250 |
380 x 250 |
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長方形製品: インチ |
3.1 x 4.5 |
4.3 x 4.5 |
7.1 x 4.5 |
4.0 x 9.8 |
7.1 x 9.8 |
15 x 9.8 |
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長方形ダイ金型仕様 |
[B1] |
[B2] |
[B3] |
[B4] |
[B5] |
[B6] |
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最大製品高さ |
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カップ: (mm/インチ) |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
150/5.9" |
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コーン: (mm/インチ) |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
200/7.9" |
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チョコレート機器 |
||||||
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コンテナ容量 |
14リットル(3.7USガロン)x2 |
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単位あたりの投与量 |
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コーティング |
{{0}}ml(0.07-0.20液量オンス) |
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装飾 |
{{0}}ml(0.14-0.28液量オンス) |
|||||
※ 実際の容量は、製品の形状や容量、充填および密封方法など、さまざまな要因によって異なります。
特徴
- さまざまなサイズのコーン、プラスチックカップ、プラスチックボックスに、アイスクリーム、ジャム、ウォーターアイスなどの製品を詰めます。
- 標準タイプでは1種類のアイスクリーム製品しか製造できませんが、その他のオプション機器を採用することで、さまざまな特殊なコーンやカップアイスクリームを製造できます。
- 機械長を5mに延長(現在普及している4mフレームより1m長い)。機械フレームのサポートを4個から6個に増加。
- 標準機にはSiemens S7-300 PLCが装備されており、充填ステーションのサーボモータードライブは追加変更なしで操作できます。
- チョコレートスプレーとトッピングシステムの両方の加熱システムと温度制御システムは標準設計です。
アドバンテージ
- より長く、より安定したフレームワークにより、手動操作のためのスペースが広くなり、追加の作業ステーションのための位置も増えます。この設計により、機械の強度が強化され、より安定した動作が可能になります。
- 充填の動きは操作パネルを介してプログラム可能で、さまざまな種類のカム曲線をシミュレートし、曲線データを保存して呼び出すことができます。これにより、製品の切り替えと革新が非常に便利になります。
- チョコレート システムの温度制御により、チョコレートが低い周囲温度で固まってしまうのを防ぎます。
- ノズル、シリコンホース、駆動部品などの充填、装飾、補助装置はすべて、簡単に接続でき、簡単に交換でき、便利に洗浄できるように設計されています。
応用
- アイスクリームのタイムラプス充填に適しています。
- さまざまなタイプとサイズのコーンにアイスクリーム、ジャム、ウォーターアイスを充填するのに適しています。
- さまざまな製品の蓋を分配するのに適しています。
よくある質問
Q: G6 アイスクリームカップ充填シール機にはいくつのラインがありますか?
Q: G6 アイスクリームカップ充填シール機の速度はどれくらいですか?
Q: G6 アイスクリームカップ充填シール機のサイズはどれくらいですか?

Q: G6 アイスクリームカップ充填シール機とは何ですか?
品質管理システム
品質管理システムは、製品の品質が基準に適合していることを保証するための一連の対策と手順です。充填プロセスでは、品質管理システムには次の側面が含まれますが、これらに限定されません。
オンライン監視
センサーは、充填プロセスにおける圧力、温度、流量などの主要パラメータをリアルタイムで収集し、充填状態を監視します。
データの取得と処理
取得したデータは、データ収集システムを介してデジタル信号に転送する必要があり、ホスト コンピューター ソフトウェアはデータを分析して、充填状態を反映する主要な指標を抽出します。
制御アルゴリズムと最適化
制御システムは、リアルタイムで監視されるデータに基づいて、適切な制御アルゴリズム(PID コントローラー、ファジー ロジック コントローラーなど)を採用し、充填プロセスを調整して精度を確保します。
サンプリング検査
製品の一部を抽出してテストすることで、制御システムはバッチ全体の製品品質を推定できます。
統計的プロセス制御 (SPC)
制御システムは、統計に基づいて、生産プロセスのデータを分析することで、製品品質の変化傾向を監視することができます。
六Sイグマ管理
生産工程における欠陥や無駄を排除し、品質レベルを向上させることを目的とした体系的な改善手法です。
全員参加による品質管理
全員参加と完全なプロセス管理による品質管理システムを確立します。
高度な検出技術と機器
自動検出と正確な品質管理に使用されるマシンビジョン技術やセンサー技術など。
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