技術的パラメータ
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技術項目 |
パラメーター |
備考 |
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内蔵コンプレッサー |
22.5kW |
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冷媒ガス |
標準R507 |
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冷媒の内容 |
3.8キログラム(8.38ポンド) |
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凝縮媒体 |
水 |
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ミキシングモーター |
9.2 キロワット |
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ハイブリッドモーター |
0.75KW x 2 |
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総電力 |
32.95キロワット |
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空気消費量 |
2 m³/h |
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圧縮空気消費量 |
6バール |
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圧縮空気質量、最大水分含有量 |
2.5 g/m³ |
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凝縮水消費量:水道管内の水 |
+20度以下 |
6000 L/h |
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凝縮水入口接続 |
1" |
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凝縮水出口接続 |
1" |
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混合供給チューブ、外側 |
38ミリメートル |
1 1/2" クランプ |
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アイスクリーム排出管、外側 |
38ミリメートル |
1 1/2" クランプ |
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最大オーバーラン率 |
100% |
特徴
- A1200 フリーザーは、連続自動ハードアイスクリームフリーザーです。
- A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーの最大生産能力は 1200 L/h です。
- A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーの 2 つのステンレス鋼の側面は分解可能で、保守担当者がフリーザーの他の部分を修理するのに役立ちます。
- A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーには、操作の難易度を軽減するタッチスクリーン パネルが装備されています。
アドバンテージ
- A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーは、中央 CIP システムに接続することで、PLC 制御の CIP 手順を起動して洗浄できます。この手順により、ギアポンプのホイールが確実に外れ、大量の洗剤が流れるようになります。また、PLC 手順により、洗浄プロセス中にポンプと撹拌装置を一定の時間間隔で起動して、最小限の運用コストで最大限の洗浄を実現できます。ミキシングパイプとアイスクリームパイプには、クランプタイプのパイプジョイントが装備されています。
- 優れた耐久性と高い信頼性により、A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーの耐用年数が大幅に延長されます。
- 冷凍システムには、冷媒を凝縮するための内部コンプレッサーとプレート熱交換器が装備されています。
- 冷凍シリンダーの表面は精密研磨され、硬質クロムメッキが施されているため、滑らかな表面を実現しており、アイスクリームマシンは優れた熱交換を実現し、アイスクリーム混合材料を効果的に冷凍することができます。
応用
1. 1時間あたり600リットルのアイスクリーム生産を必要とするメーカーに適しています。
2. 手動生産なしでアイスクリームの生産を自動的に行う必要があるメーカーに適しています。
3. 低コストで高品質のアイスクリーム製品を生産する必要があるメーカーに適しています。
パッキング
セルフシール構造冷凍庫 A1200 は、通常、木箱に入れられ、輸送時には木箱の底板に固定されます。設置場所の近くで必ず開梱してください。

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測定 |
んん |
で |
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A |
1600 |
63 |
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B |
950 |
37,4 |
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C |
1950 |
76,8 |
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重さ |
1450キログラム |
3196 ポンド |
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音量 |
5 m³ |
1,765 立方フィート |
A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーが入っている木箱は、フリーザーを受け取った後、できるだけ作業現場の近くに移動する必要があります。フリーザーの移動は、フォークリフトまたはクレーン (クレーンの吊り上げ構造をベースプレートの下に配置) で行うことができます。

よくある質問
Q: A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーの生産能力はどれくらいですか?
Q: A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーのサイズはどれくらいですか?

Q: A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーの消費電力はどれくらいですか?
Q: A1200 自動連続ハードアイスクリームフリーザーの材質は何ですか?
生産工程
機械にはインデクサーが装備されており、コンベアチェーンを駆動してステップごとに前進させ、インデクサーは周波数チェンジャーによって駆動されるモーターによって駆動されます。コンベアチェーンにはテンプレートが装備されており、アイスクリーム容器はテンプレートの上に置かれ、テンプレートとともに移動します。一連の機能トロリーは、標準設定量に従って、アイスクリームやその他の材料(チョコレート、ドライフルーツの顆粒、ビスケットなど)を容器に注入または散布します。灌流プロセス全体には、次の段階が含まれます。
• コンテナはリリース装置によってテンプレート上に直接配置され、テンプレートとともに移動します。
• 注入作業は事前に設定された手順に従って実行され、作業面にあるすべての機能トロリーは同時に注入を開始する必要があります。
• 容器は保護フィルムまたは密閉フラップで密封するか、熱で直接密封することができます。
• 完成品はマニピュレータで引き出すことも、手動で取り出すこともできます。
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